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精密孔加工的工作原理是怎樣的？
更新時間：2018-06-25 點擊次數：1688次 精密孔加工圓孔時，陰極還應該以一定速度旋轉，以提高孔的形狀精度。電解加工可用于大長徑比的小孔和微小孔加工，如航空發(fā)動機葉片冷卻孔、 汽車過濾油嘴、電子計算機印刷電路板等。利用微細電解加工技術，美國 GE 公 司較早利用成形管電極在渦輪發(fā)動機葉片以及燃燒室部件上加工出直徑 1mm、 長徑比大于 50 的光滑冷卻孔。生產效率高(與電火花加工相比)，表面粗糙度值 低，Ra 可達 0.2~0.8μm。加工表面無殘余應力和變形，孔口沒有毛刺和飛邊。微細電解加工的研究方向有，研制高精度的專業(yè)機床，工具陰極的制造，限制雜散腐蝕，提高加工精度，研制高頻窄脈寬脈沖電源等。
精密孔加工采取了高速鉆削，能夠提高微小孔的形狀位置精度和孔徑精度。高速鉆削對主軸系統(tǒng)的要求*，目前主要采用空氣渦輪主軸和精密高頻電機主軸，振動鉆削，提高斷屑排屑能力，旋轉主軸安裝壓電陶瓷驅動器或超磁致伸縮驅動器?；陔娀鸹庸し椒ǖ奈⑿】紫冗M加工技術電火花加工是基于正負電極間脈沖放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工的特種加工技術。以將離子束聚焦，并可使其偏轉掃描,因此聚焦離子束既可以加工圓孔，也可以 加工異型孔；不僅可以加工通孔，還可以加工盲孔，且盲孔的加工深度易控制到 很高的精度。離子束加工在真空中進行，加工表面不會氧化，特別適合于加工易 氧化材料和純度要求*的半導體材料。
精密孔加工定向功能的工作原理為，主軸移動到零件加工位置正上方的設定高度，再沿水平方向移 動一定距離，主軸旋轉停止，刀尖按設定角度進行旋轉，即刀尖與零件成一固定角度，主軸沿軸線方向移動，到達設定的位置； 主軸沿水平方向偏移一定距離，主軸中心與孔中心重合，主軸旋轉開啟，刀具由下向上進行反鏜加工；加工完畢后，采用同樣的工作原理，主軸停止 轉動，刀尖與孔中心偏移一定的距離，刀具退出零件。結構特殊，空間尺寸受限，采用通常加工方法，零件尺寸無法得到保證。
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